BAADER wyznacza kierunek cyfrowej transformacji przetwórstwa drobiu

Cyfryzacja procesów produkcyjnych przestała być wizją przyszłości. Dziś staje się jednym z kluczowych czynników decydujących o konkurencyjności zakładów przetwórstwa drobiu. Rosnące wymagania rynku, presja kosztowa, konieczność zapewnienia najwyższej jakości oraz potrzeba maksymalnego wykorzystania surowca sprawiają, że producenci coraz częściej sięgają po rozwiązania wykorzystujące sztuczną inteligencję (AI), uczenie maszynowe oraz zaawansowane systemy wizyjne.
Jednym z liderów tego kierunku rozwoju jest firma BAADER, która od lat rozwija technologie wspierające automatyzację i cyfrową transformację przemysłu spożywczego. Najnowsze rozwiązania przedsiębiorstwa pokazują, że przyszłość przetwórstwa drobiu opiera się na inteligentnym zarządzaniu procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym.

ClassifEYE – gdy kamera staje się inteligentnym doradcą produkcji
Jednym z najbardziej innowacyjnych rozwiązań opracowanych przez BAADER jest system ClassifEYE. To znacznie więcej niż tradycyjny system wizyjny. ClassifEYE wykorzystuje połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, algorytmów uczenia maszynowego oraz zaawansowanej analityki danych. System analizuje każdą tuszkę przechodzącą przez linię produkcyjną i identyfikuje wszelkie odchylenia od założonych parametrów jakościowych.
Dzięki temu możliwe jest wykrywanie między innymi:
– uszkodzeń skóry,
– zanieczyszczeń,
– wad procesowych,
– problemów wynikających z nieprawidłowej pracy maszyn,
– niezgodności wpływających na uzysk i jakość produktu.

Największą przewagą rozwiązania BAADER ClassifEYE jest jednak możliwość identyfikacji źródła problemu już w trakcie jego powstawania Zamiast wykrywać straty po zakończeniu procesu, zakład otrzymuje informacje umożliwiające natychmiastową reakcję oraz korektę parametrów pracy linii produkcyjnej. To przejście od kontroli jakości do aktywnego zarządzania jakością.

Inteligentna kontrola patroszenia z ProcessVIEW i ClassifEYE
Linia patroszenia należy do najbardziej wymagających obszarów produkcji drobiarskiej. Nawet niewielkie odchylenia parametrów pracy urządzeń mogą prowadzić do zanieczyszczeń, uszkodzeń tuszek oraz kosztownych przeklasyfikowań.W odpowiedzi na te wyzwania BAADER stworzył rozwiązanie ProcessVIEW Evisceration, współpracujące z systemem ClassifEYE. System umożliwia monitorowanie każdego etapu procesu patroszenia oraz przypisywanie problemów jakościowych do konkretnych urządzeń technologicznych.
Kamery ClassifEYE mogą być instalowane między innymi za:
– stekownica,
– otwieracz powłok,
– patroszarka,
– finalna Inspekcja.

Dzięki temu operatorzy i służby utrzymania ruchu otrzymują precyzyjne informacje o miejscu powstawania problemów.

ProcessVIEW Evisceration pozwala przekształcić dane procesowe w konkretne działania korygujące, ograniczając straty i zwiększając stabilność produkcji.

Nowa jakość w dziedzinie filetowania
BAADER One Edge zapewnia natychmiastowy wgląd w pracę maszyny. Wysokowydajne zakłady przetwórstwa drobiowego opierają się na zaawansowanych maszynach do odkostniania, które dynamicznie dostosowują ścieżki skrobania i cięcia do każdego pojedynczego produktu. Te precyzyjne systemy zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności, spójności i przepustowości. Jednak pomimo ich zaawansowania mechanicznego jeden kluczowy element często pozostaje poza zasięgiem: wgląd w wydajność w czasie rzeczywistym.

Odblokowanie wglądu w wydajność
Za stałym rytmem pracy wysokowydajnych maszyn do odkostniania piersi kryje się znacząca, często niedoceniana bariera produktywności: brak danych, na podstawie których można podjąć działania. Bez bieżącego wglądu w stan produkcji i wydajność filetowania nawet najbardziej zaawansowane maszyny narażone są na ryzyko osiągania uzysków poniżej ich realnych możliwości. Problemy, takie jak nadmierna ilość resztek mięsa, nierówne kawałki mięsa lub wahania obciążenia maszyny, często pozostają niewykryte, dopóki straty wydajności, odchylenia jakościowe lub nieplanowane przestoje nie sprawią, że nie da się ich dłużej ignorować.

Właśnie w tym miejscu wkracza firma BAADER
Nie ograniczamy się jedynie do poprawy wydajności mechanicznej – całkowicie ją przekształcamy dzięki inteligentnym, połączonym rozwiązaniom, które zapewniają nowy poziom wglądu i kontroli nad procesem odkostniania. Dzięki rejestrowaniu, analizowaniu i wizualizacji kluczowych wskaźników wydajności w czasie rzeczywistym nasze systemy umożliwiają przetwórcom natychmiastowe reagowanie w przypadku wystąpienia odchyleń. Niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjne dostosowanie ustawień maszyn, poprawę wydajności operatorów, czy też zainicjowanie konserwacji zapobiegawczej, dobrej jakości dane o maszynie stają się podstawą do podejmowania szybszych decyzji i wprowadzania wymiernych usprawnień. Dzięki inteligentnemu monitorowaniu i pulpitom nawigacyjnym dostosowanym do konkretnych ról, każdy interesariusz – od działu zapewnienia jakości po dział operacyjny – zyskuje wgląd niezbędny do utrzymania wydajności procesów i ich optymalizacji pod kątem wydajności.

Inteligentne systemy wokół maszyny do odkostniania
Maszyny do odkostniania piersi firmy BAADER zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, stałej jakości i precyzyjnym działaniu. Jednak, podobnie jak w przypadku wszystkich maszyn, ich skuteczność zależy od regularnej konserwacji i prawidłowej konfiguracji.
Aby zapewnić pracę tych maszyn z maksymalną wydajnością, firma BAADER opracowała narzędzia cyfrowe, które współpracują z maszyną do odkostniania piersi, zapewniając pogłębioną inteligencję w całym procesie. Obejmują one:
– BAADER One Edge – do monitorowania maszyn i zapewnienia wydajności operacyjnej
– ClassifEYE Rest Meat Detection – do optymalizacji wydajności w oparciu o technologię wizyjną

Oba te narzędzia zapewniają kompleksowy wgląd w stan techniczny i wydajność maszyn.

BAADER One Edge – pełna widoczność pracy maszyn
Nowoczesna produkcja wymaga nie tylko wysokiej jakości produktu, ale również pełnej kontroli nad wydajnością urządzeń.
W tym celu BAADER opracował system BAADER One Edge.
Rozwiązanie podłączane bezpośrednio do maszyn produkcyjnych umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym:
– statusu urządzeń,
– prędkości pracy,
– liczby przetwarzanych produktów,
– wskaźników OEE,
– efektywności zmian produkcyjnych.

Dane prezentowane są w postaci przejrzystych dashboardów, dostępnych dla kierowników produkcji, działów jakości oraz utrzymania ruchu.
Dzięki temu możliwe staje się szybsze podejmowanie decyzji, skuteczniejsze planowanie działań serwisowych oraz ograniczanie nieplanowanych przestojów.
BAADER One Edge pozwala zobaczyć proces produkcyjny w czasie rzeczywistym i reagować zanim problem przełoży się na straty.

ClassifEYE Rest Meat Detection – każdy gram ma znaczenie
Współczesne zakłady drobiarskie coraz większą uwagę poświęcają maksymalizacji uzysku. W tym obszarze BAADER oferuje rozwiązanie ClassifEYE Rest Meat Detection, które wykorzystuje sztuczną inteligencję do analizy pozostałości mięs drobnych na korpusach, po procesie odkostaninia.

System pozwala szybko identyfikować miejsca utraty uzysku oraz wskazywać przyczyny problemów.
Automatycznie wykrywane mogą być:
– nadmierne ilości mięsa pozostającego na korpusie,
– uszkodzenia produktu,
– nieprawidłowe ustawienie maszyny,
– problemy związane z pracą operatorów.

W przypadku przekroczenia ustalonych progów system generuje alarmy, umożliwiając natychmiastową reakcję. Dla zakładów przetwarzających setki tysięcy sztuk drobiu tygodniowo nawet niewielka poprawa uzysku oznacza bardzo znaczące korzyści finansowe.

Cyfrowa przyszłość przetwórstwa drobiu już dziś
Rozwiązania BAADER ClassifEYE, ProcessVIEW Evisceration, BAADER CAS Pit System, CO2 Control System oraz BAADER One Edge pokazują, że sztuczna inteligencja nie jest już technologią przyszłości.
To realne narzędzia wspierające codzienną pracę zakładów produkcyjnych. Połączenie systemów wizyjnych, analizy danych, uczenia maszynowego oraz inteligentnych dashboardów pozwala producentom osiągać wyższy poziom jakości, zwiększać wydajność, poprawiać dobrostan zwierząt oraz maksymalizować uzysk surowca.
BAADER nie tylko dostarcza maszyny. BAADER dostarcza wiedzę, dane i inteligentne rozwiązania, które pomagają producentom drobiu podejmować lepsze decyzje każdego dnia.