Transport wewnętrzny, logistyka, magazynowanie – kluczowe filary nowoczesnego zakładu mięsnego

Współczesne zakłady przemysłu mięsnego działają w warunkach coraz większej presji: rosnące koszty pracy, wysokie wymagania sanitarne, konieczność optymalizacji przestrzeni, a także potrzeba zachowania ciągłości produkcji i skrócenia czasu dostawy do klienta. Te wyzwania nie dotyczą wyłącznie produkcji samej w sobie – równie istotna staje się wydajna organizacja procesów towarzyszących, takich jak transport wewnętrzny, logistyka pojemników czy zarządzanie magazynem.

W praktyce to właśnie te elementy – często traktowane jako drugorzędne – decydują o tym, czy linia produkcyjna działa bez zakłóceń, czy pojemniki są dostępne na czas i czy produkt końcowy trafia do odbiorcy w odpowiednim momencie. Zautomatyzowanie i uporządkowanie tych procesów pozwala nie tylko zminimalizować straty i przestoje, ale również podnieść ogólną efektywność zakładu.

Transport wewnętrzny – niezbędny krwiobieg zakładu
Transport wewnętrzny to kluczowy element infrastruktury każdego zakładu przetwórstwa. Obejmuje zarówno przemieszczanie surowców i półproduktów między liniami technologicznymi, jak i obsługę pojemników, kartonów, skrzyń czy palet w obrębie hal produkcyjnych i magazynowych.
W zależności od rodzaju produktu, warunków sanitarnych i przestrzeni roboczej, stosuje się różne typy przenośników:
– Taśmowe – do produktów luzem lub w opakowaniach,
– Rolkowe i łańcuchowe – do kartonów, pojemników, palet,
– Przenośniki różnicowe – umożliwiające sterowanie przepływem produktów na linii,
– Windy transportowe – umożliwiające transport pionowy na różnych poziomach zakładu,
– Specjalistyczne systemy do transportu cieczy, granulatów czy odpadów – np. ślimakowe lub rurowe.

W dobrze zaprojektowanym systemie transportowym każdy ruch jest zaplanowany, bezkolizyjny i możliwy do zautomatyzowania. Ręczna obsługa zostaje ograniczona do minimum – co przekłada się na oszczędność czasu, redukcję błędów i zwiększenie bezpieczeństwa pracowników.

Logistyka pojemników – automatyzacja, która przynosi realny zysk
W zakładach przetwórstwa mięsa ogromną rolę odgrywają pojemniki E2 i podobne – są wykorzystywane na każdym etapie, od produkcji po wysyłkę. Ręczne zarządzanie nimi to zadanie czasochłonne, uciążliwe i mało wydajne.
Nowoczesne systemy, takie jak produkcji ”MASTECH” Sp. z o.o., oferują zautomatyzowane linie transportu pojemników, w skład których wchodzą:
– transportery poziome i pionowe,
– sztaplarki i desztaplarki,
– bufory magazynowe typu FIFO,
– systemy znakowania i śledzenia,
– czyste i brudne strefy z kontrolowanym przepływem,
– a także rozwiązania zdalnego monitoringu i sterowania.

Dzięki takiej automatyzacji, logistyka pojemników staje się częścią szerszego systemu zarządzania produkcją, a nie osobnym, trudnym do kontrolowania ogniwem. Zastosowanie buforów pozwala np. na nieprzerwaną pracę działu rozbioru, nawet jeśli dalsze odcinki linii mają chwilowy przestój.
To szczególnie ważne przy dużym wolumenie produkcji, wielu asortymentach czy pracy w trybie trzyzmianowym.

Magazynowanie – porządek to podstawa
Dobrze zorganizowany magazyn to nie tylko miejsce przechowywania. To element systemu logistycznego, który ma bezpośredni wpływ na wydajność i terminowość produkcji.
W nowoczesnych zakładach coraz częściej wdrażane są półautomatyczne lub w pełni zautomatyzowane systemy magazynowe, w których uwzględnia się:
– Buforowanie pojemników – np. grawitacyjne regały FIFO z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem,
– Systemy regałów półkowych obsługiwane przez układnice,
– Kontrolę dostępu i zarządzanie zapasami z poziomu systemu sterującego produkcją,
– Możliwość śledzenia partii, serii i daty produkcji,
– Integrację z liniami pakującymi i wydawczymi.

Celem nie jest wyłącznie oszczędność miejsca – ale przede wszystkim płynność pracy całego zakładu i możliwość szybkiego reagowania na zmiany w planie produkcji czy wysyłkach.

Sztaplowanie i desztaplowanie – ergonomia i bezpieczeństwo
Sztaplowanie (układanie pojemników) i desztaplowanie (ich rozdzielanie) to czynności powtarzalne, które – wykonywane ręcznie – generują koszty, obciążają pracowników i wiążą się z ryzykiem błędów. Dlatego coraz więcej zakładów wdraża automatyczne urządzenia sztaplujące, które:
– obsługują różne typy pojemników (E2, palboxy, kartony),
– działają z dużą wydajnością,
– można zintegrować z istniejącymi liniami,
– spełniają najwyższe normy bezpieczeństwa i higieny.

Takie rozwiązania zwiększają ergonomię pracy, redukują liczbę urazów i pozwalają przesunąć pracowników do bardziej wymagających zadań. To także pierwszy krok do pełnej automatyzacji logistyki pojemnika w zakładzie.

Transport odpadów – rozwiązania higieniczne i bezpieczne
Jednym z newralgicznych punktów zakładów mięsnych jest gospodarka odpadami poubojowymi i poprodukcyjnymi. Tradycyjne metody zbierania i transportu są niehigieniczne i wiążą się z ryzykiem skażenia biologicznego.
Coraz więcej zakładów sięga po systemy próżniowego transportu odpadów, które:
– automatycznie zbierają odpady z wielu punktów,
– przesyłają je zamkniętym rurociągiem do centralnych cyklonów,
– eliminują ręczną obsługę,
– po zakończeniu cyklu – uruchamiają automatyczne mycie i dezynfekcję instalacji.
Efektem jest znaczna poprawa higieny, ograniczenie strat ciepła (zamknięty układ), bezpieczeństwo sanitarne oraz pełna zgodność z wymaganiami weterynaryjnymi i HACCP.

MASTECH – zaufany dostawca inteligentnych rozwiązań dla przemysłu mięsnego
Obszary takie jak transport wewnętrzny, logistyka pojemników czy zarządzanie magazynem stają się dziś nieodłącznym elementem strategii rozwoju nowoczesnych zakładów mięsnych. Nie są już tylko „dodatkiem” – to systemy, które warunkują ciągłość produkcji, optymalizację kosztów i zdolność do elastycznego reagowania na zmieniające się potrzeby rynku.
Dlatego coraz więcej firm decyduje się na inwestycje w kompleksowe rozwiązania – obejmujące nie tylko urządzenia, ale także projekt, montaż, automatykę, serwis oraz możliwość rozbudowy w przyszłości.

Dzięki połączeniu doświadczenia projektowego, elastyczności wykonawczej oraz zrozumienia realiów produkcji mięsnej, MASTECH oferuje rozwiązania, które realnie wpływają na wydajność i bezpieczeństwo zakładów. Jeśli Twoja firma stoi przed wyzwaniami związanymi z transportem wewnętrznym, logistyką lub magazynowaniem – warto postawić na partnera, który zna potrzeby branży od podszewki.

sekretariat@mastech-technology.pl
www.mastech-technology.pl

Ewelina Radzikowska

MASTECH Sp. z o.o.
Szczepankowo 11, 88-306 Dąbrowa
+48 52 511 41 21