Strefa PREMIUM
Uzyskaj dostęp do unikatowych treści.
Usługa jest całkowicie BEZPŁATNA.
Wymagana jest jedynie rejestracja konta w naszym Portalu.
Jedno wycofanie partii produktów w średniej wielkości zakładzie mięsnym może oznaczać straty liczone w dziesiątkach, a nawet setkach tysięcy złotych. To jednak dopiero początek problemów. Utrata kontraktu z siecią handlową, niższe wyniki audytów czy konieczność odbudowywania zaufania klientów przez wiele miesięcy często okazują się znacznie bardziej kosztowne. Od 1 lipca 2026 r. ryzyko takich sytuacji może wzrosnąć, a ich konsekwencje będą odczuwalne w całym łańcuchu dostaw.
Nowe wymagania regulacyjne
Rozporządzenie Komisji (UE) 2024/2895 istotnie rozszerza zakres odpowiedzialności producentów wyrobów mięsnych gotowych do spożycia (RTE). Od 1 lipca 2026 r. producenci będą musieli wykazać przed właściwym organem, że poziom bakterii nie przekroczy 100 jtk/g przez cały okres przydatności do spożycia produktu.
Jeżeli producent nie będzie w stanie jednoznacznie udowodnić, że poziom bakterii przez cały okres przydatności produktu pozostanie poniżej 100 jtk/g, produkt opuszczający zakład będzie musiał wykazywać całkowity brak Listeria monocytogenes. W praktyce oznacza to znacznie większą odpowiedzialność za bezpieczeństwo mikrobiologiczne oraz konieczność wdrażania dodatkowych zabezpieczeń ograniczających ryzyko skażeń wtórnych. Odpowiedzialność zostaje tym samym rozszerzona na cały łańcuch dystrybucji.
Gdzie system HACCP napotyka ograniczenia?
Rosnąca liczba ostrzeżeń Głównego Inspektoratu Sanitarnego dotyczą-cych produktów RTE z polskich zakładów w latach 2025–2026 potwierdza, że L. monocytogenes może przedostawać się do produktu końcowego nawet przy prawidłowo wdrożonym HACCP. Problem nie wynika z jakości procedur, lecz z ograniczeń wdrożonego systemu.
Listeria monocytogenes może namnażać się już w temperaturze od +1°C. W przerwach pomiędzy cyklami mycia i dezynfekcji – trwających od kilku do kilkudziesięciu godzin – środowisko produkcyjne pozostaje bez aktywnej ochrony mikrobiologicznej.
W tym czasie bakterie mogą kolonizować trudno dostępne miejsca infrastruktury, a po wytworzeniu przez nie biofilmu skuteczność standardowych środków myjących znacząco spada.
Zakłady mięsne coraz częściej sięgają po rozwiązania uzupełniające standardowe procesy mycia i dezynfekcji. Każda z dostępnych technologii (zamgławianie nadtlenkiem wodoru, ozonowanie, UV-C 254 nm) ma jednak swoje ograniczenia.
Lampy UV 222 nm – skuteczna dezynfekcja 24/h
Lampy bakteriobójcze UV 222 nm to pierwsza technologia dezynfekcji, która może działać w trybie ciągłym (24/7) podczas normalnej pracy zakładu, również w obecności personelu. Lampy bakteriobójcze bazujące na tej technologii zapewniają redukcję mikroorganizmów bez użycia chemii oraz bez konieczności przerywania produkcji. Działają nieprzerwanie – także pomiędzy cyklami mycia – kiedy tradycyjne metody nie zapewniają ochrony środowiska produkcyjnego.
– Promieniowanie o długości fali 222 nm powoduje trwałe uszkodzenia materiału genetycznego oraz białek enzymatycznych mikroorganizmów – wyjaśnia Ireneusz Reszel, promotor technologii UV 222 nm z ramienia DeconLine. – Mechanizm działania ma charakter fizyczny, a nie chemiczny, co oznacza, że promieniowanie trwale uszkadza materiał genetyczny bakterii oraz białka niezbędne do ich funkcjonowania, uniemożliwiając regenerację komórek. Technologia działa również prewencyjnie wobec biofilmu, dezaktywując drobnoustroje przed kolonizacją powierzchni i tworzeniem struktur odpornych na środki chemiczne. Światło oddziałuje zarówno na powietrze, jak i powierzchnie, a przy tym technologia jest całkowicie bezpieczna dla ludzi, gdyż promieniowanie o długości fali 222 nm nie przenika przez warstwy skóry ani rogówki oka.
Wyniki wdrożeń w warunkach przemysłowych
Skuteczność technologii w warunkach rzeczywistych mierzy się pomiarami OLD (Ogólna Liczba Drobnoustrojów) na powierzchniach produkcyjnych. Pomiary przeprowadzone w jednym z większych polskich zakładów przetwórstwa spożywczego po 18 godzinach ciągłej pracy lamp UV 222nm wykazały dane w tabeli.
Dane potwierdzają, że efekt jest kumulatywny – im dłuższa ekspozycja, tym niższe końcowe obciążenie mikrobiologiczne. Co istotne, redukcja do-tyczy zarówno powierzchni stalowych, jak i materiałów porowatych (buty), które klasycznie są problemem dla środków chemicznych.
Lampy dla przemysłu mięsnego: UV MEDICO 2222 nm
Lampy UV 222 mogą być instalowane w wymagających warunkach przemysłowych w halach rozbioru mięsa, strefach porcjowania, chłodniach, dojrzewalniach, magazynach, obszarach pakowania oraz ciągach komunikacyjnych. Co istotne, skuteczność działań ograniczających ryzyko mikrobiologiczne zaczyna się jeszcze przed etapem pakowania produktu. Kluczowe pytanie brzmi: z jakim poziomem wejściowej kontaminacji produkt opuszcza linię produkcyjną? To właśnie tutaj technologia UV 222 nm odgrywa istotną rolę. Ciągła redukcja Listeria monocytogenes w środowisku produkcyjnym – w powietrzu, na powierzchniach i sprzęcie – zmniejsza prawdopodobieństwo, że patogen trafi do produktu. Im niższy poziom kontaminacji wejściowej, tym łatwiej wykazać zgodność z wymaganiami rozporządzenia i udowodnić, że poziom 100 jtk/g nie zostanie przekroczony przez cały okres przydatności do spożycia.
Montaż automatycznych lamp (sufitowych lub ściennych) nie wymaga ingerencji w konstrukcję budynków, pomieszczeń ani zmian w procesach produkcyjnych. Dzięki temu rozwiązanie można wdrożyć bez przerywania produkcji i bez kosztownych modernizacji infrastruktury.
Decyzja przed branżą
Zmiany regulacyjne znacząco podnoszą wymagania w zakresie kontroli Listeria monocytogenes w produktach RTE. Pytanie dla branży nie dotyczy już tego, czy technologie wspierające dekontaminację będą wdrażane, lecz które zakłady zdecydują się na ich implementację jako pierwsze i jaką przewagę konkurencyjną dzięki temu uzyskają.
Nowe przepisy jasno pokazują kierunek rozwoju całej branży. Bezpieczeństwo mikrobiologiczne staje się jednym z kluczowych czynników decydujących o konkurencyjności przedsiębiorstw. Zakłady mięsne, które już dziś inwestują w nowoczesne technologie ograniczające ryzyko skażeń, mogą łatwiej spełnić przyszłe wymagania i skuteczniej chronić zarówno swoich klientów, jak i własną markę.
Promotorem technologii UV 222 nm i wyłącznym dystrybutorem rozwiązań UV Medico A/S w Polsce jest DeconLine. Oferujemy bezpłatne konsultacje technicz-ne i wizje lokalne.
Szczegóły: www.deconline.pl
