Kotły multifunkcyjne Genier– inteligentna automatyzacja, która zmienia oblicze procesów w produkcji żywności i dań gotowych

Produkcja żywności i dań gotowych znajduje się dziś pod ogromną presją. Rosnące koszty energii, niedobór wykwalifikowanych pracowników, coraz wyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa żywności oraz konieczność utrzymania powtarzalnej jakości przy dużej skali produkcji sprawiają, że tradycyjne metody stają się niewystarczające. W odpowiedzi na te wyzwania od ponad 30 lat rozwijana jest technologia Genier – inteligentne urządzenia multifunkcyjne, które automatyzują procesy technologiczne związane z obróbką termiczną i pozwalają znacząco zwiększyć wydajność pracy bez kompromisów w zakresie jakości.

Aby technologia miała uzasadnienie, musi stać się wielofunkcyjnym centrum produkcyjnym, które integruje gotowanie, mieszanie, chłodzenie, programowanie receptur oraz automatyczne mycie w jednym urządzeniu. Dzięki temu profesjonalne kuchnie, zakłady produkcji żywności, kuchnie centralne czy firmy cateringowe mogą realizować cały proces technologiczny szybciej, bezpieczniej i przy znacznie mniejszym zaangażowaniu personelu. Automatyzacja obejmuje praktycznie każdy etap pracy – od dozowania parametrów procesu przez kontrolę temperatury aż po chłodzenie produktu.
Jednym z największych atutów urządzeń Genier jest pełna automatyzacja powtarzalnych czynności. Operator wybiera odpowiedni program, określa wielkość wsadu, a urządzenie samodzielnie kontroluje temperaturę, czas, prędkość mieszania oraz kolejne etapy procesu. Koszt pracy ludzkiej jest przesuwany i optymalizowany na inne procesy, w których nie da się zastąpić pracy ręcznej.
Pracownicy mogą jednocześnie wykonywać inne zadania, zamiast przez kilkadziesiąt minut pilnować jednego procesu technologicznego. W czasach, gdy cała branża zmaga się z niedoborem wykwalifikowanego personelu, możliwość efektywnego wykorzystania zasobów ludzkich staje się ogromną przewagą konkurencyjną. Technologia Genier bierze na siebie odpowiedzialność za stałą, powtarzalną jakość, bez względu na sytuację kadrową, „uwalniając ręce” obsługi tam, gdzie jest to konieczne. Ważnym aspektem jest również problem dużej fluktuacji personelu – czas przeszkolenia operatora do samodzielnej pracy na tych urządzeniach nie przekracza 30 min.
Standaryzacja produkcji jest jednym z kluczowych wymagań nowoczesnych zakładów gastronomicznych i przemysłu spożywczego. Technologia musi zapewniać możliwość zapisywania własnych receptur oraz ich odtwarzania i rekalibracji w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Oznacza to, że każda kolejna partia mięsa, zupy, sosu czy farszu będzie przygotowana dokładnie tak samo. To rozwiązanie pozwala zarządzać kosztami produkcji i personelem oraz elastycznie dostosowywać się do aktualnych wymagań produkcyjnych i biznesowych.

Urządzenia multifunkcyjne Genier zmniejszają liczbę wykorzystywanych oddzielnych urządzeń technologicznych, np. patelni uchylnych. Dzięki zaawansowanemu systemowi mieszania oraz szerokiemu zakresowi temperatur (nawet do 125°C) mogą realizować niezwykle różnorodne receptury i procesy produkcyjne.
W jednym urządzeniu można przygotowywać dania jednogarnkowe, szarpaną wieprzowinę lub wołowinę, zupy, sosy, kremy, purée, risotto, marynaty czy potrawy wymagające intensywnego mieszania. Specjalnie zaprojektowane, dedykowane narzędzia mieszające umożliwiają zarówno mieszanie delikatnych produktów, jak i intensywną produkcję gęstych mas, takich jak np. bolognese czy bigos, oraz marynowanie mięs.
Tak szeroka funkcjonalność pozwala ograniczyć liczbę urządzeń znajdujących się w kuchni, zmniejszyć zapotrzebowanie na powierzchnię roboczą oraz uprościć organizację procesu technologicznego. W efekcie inwestycja w jedno wielofunkcyjne urządzenie może zastąpić kilka klasycznych maszyn wykorzystywanych dotychczas do oddzielnych operacji technologicznych.
Precyzyjna kontrola temperatury ma ogromne znaczenie dla jakości finalnego produktu, ale także dla optymalizacji kosztów energii i czasu procesu.
Genier wykorzystuje inteligentny system sterowania temperaturą, który dostarcza dokładnie tyle energii, ile jest potrzebne w danym momencie procesu. Opcjonalny system 360°Sense monitoruje temperaturę produktu w kilku punktach jednocześnie, eliminując ryzyko lokalnego przegrzewania i zapewniając wyjątkową równomierność gotowania z dokładnością do około ±0,5°C. Pozwala to uzyskać wysoką jakość produktu przy jednoczesnym ograniczeniu strat surowców i zużycia energii.

Technologia chłodzenia wodą lodową – przewaga systemu Cook & Chill
Jednym z najbardziej innowacyjnych elementów technologii Genier jest możliwość szybkiego chłodzenia produktu bezpośrednio w kotle przy wykorzystaniu wody lodowej. Rozwiązanie to stanowi ogromny krok naprzód w porównaniu z tradycyjnymi metodami – nie trzeba już przepakowywać produktu do pojemników GN i transportować go do schładzarek szokowych. Proces jest szybszy (o ok. 25–30%), znacznie tańszy oraz bezpieczniejszy pod kątem HACCP, ponieważ eliminuje kontakt z operatorem oraz pojemnikami zewnętrznymi.
System ten świetnie wpisuje się również w nowoczesne, hermetyczne systemy gotowania i dozowania żywności, zarówno na gorąco (Cap Hold), jak i na zimno (Cook & Chill), ponieważ Genier może być wpięty bezpośrednio w kompleksową linię dozująco-pakującą, eliminując konieczność ręcznej pracy przy tych procesach.
Nowoczesna, odpowiedzialna technologia musi być zaprojektowana tak, aby wraz ze wzrostem wydajności malały koszty jej eksploatacji. Technologia Genier została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności energetycznej – redukuje koszty operacyjne (energia, czas pracy urządzenia, koszty mycia) nawet o ponad 40% w stosunku do tradycyjnych technologii obróbki termicznej.
Możliwości takie jak precyzyjna kontrola temperatury, krótszy czas obróbki, efektywniejsze wykorzystanie energii elektrycznej lub pary oraz łączenie wielu procesów w jednym urządzeniu są odpowiedzią na potrzebę maksymalizacji marży z produktu poprzez ograniczanie kosztów eksploatacyjnych, a nie obniżanie jakości surowca.
Automatyczny system mycia może zredukować zużycie wody i detergentów nawet o 80%, co w skali roku przekłada się na bardzo znaczące oszczędności finansowe. Mniejsza liczba urządzeń w kuchni oznacza również niższe koszty serwisowania oraz mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń produkcyjną.

Utrzymanie najwyższych standardów higieny i bezpieczeństwa żywności jest jednym z kluczowych wymagań profesjonalnej produkcji żywności, stąd zastosowanie automatycznych programów mycia, które są szybkie, oszczędne (małe zużycie wody, brak dedykowanej chemii) i niezwykle efektywne.
System samodzielnie dozuje wodę, steruje temperaturą oraz realizuje kolejne etapy mycia zgodnie z wybranym programem. Personel nie musi poświęcać długiego czasu na czyszczenie urządzenia, co dodatkowo zwiększa efektywność pracy i pozwala szybciej przygotować kocioł do kolejnej produkcji.
W nowoczesnych zakładach żywienia zbiorowego ogromne znaczenie ma dokumentowanie przebiegu procesów technologicznych. Kotły multifunkcyjne Genier oferują system HACCP Live, który umożliwia rejestrowanie parametrów produkcji i tworzenie pełnej dokumentacji zgodnej z wymaganiami kontroli jakości nie tylko w formie raportów, ale również poprzez podgląd „live” w trakcie procesu.
Stały monitoring temperatury, czasu oraz kolejnych etapów procesu pozwala szybko wykryć ewentualne nieprawidłowości i zapewnia pełną identyfikowalność produkcji. Bieżący monitoring pozwala skuteczniej zarządzać ryzykiem oraz kosztami strat, eliminując je prawie do zera.
Technologia kotłów multifunkcyjnych Genier jest idealną odpowiedzią na dzisiejsze trendy na rynku dużej gastronomii i produkcji żywności. Technologia, która pozwala skalować produkcję, jednocześnie skutecznie zarządzać procesami, kosztami energii i czasem pracy ludzkiej, a także bierze na siebie pełną odpowiedzialność za jakość i powtarzalność, to nie opcja. To rozwiązanie!
Dzięki możliwości gotowania, mieszania, chłodzenia i mycia w jednym urządzeniu przedsiębiorstwa mogą znacząco zwiększyć wydajność, ograniczyć koszty operacyjne i zapewnić powtarzalną jakość produktów. W czasach rosnących cen energii oraz niedoboru wykwalifikowanych pracowników takie rozwiązania stają się nie tylko udogodnieniem, ale wręcz strategiczną przewagą konkurencyjną.
Technologia Genier udowadnia, że nowoczesny kocioł wielofunkcyjny może być centrum całego procesu produkcyjnego – od przygotowania składników, przez obróbkę termiczną, aż po szybkie chłodzenie i automatyczne mycie. To właśnie ta wszechstronność, wsparta inteligentną automatyzacją, sprawia, że urządzenia Genier są coraz częściej wybierane przez profesjonalne kuchnie, firmy cateringowe i zakłady produkcji żywności.

www.levengroup.pl

Maciej Łomnicki – Dyrektor Działu Urządzeń Gastronomicznych w firmie Leven Group. Od ponad 10 lat zajmuje się obróbką termiczną w profesjonalnej gastronomii a od ponad 3 lat optymalizuje procesy produkcji żywności przy pomocy technologii Genier.