Strefa PREMIUM
Uzyskaj dostęp do unikatowych treści.
Usługa jest całkowicie BEZPŁATNA.
Wymagana jest jedynie rejestracja konta w naszym Portalu.
Branża drobiarska jest jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się segmentów produkcji spożywczej na świecie. Dane statystyczne za ubiegły rok wykazały, że światowa produkcja mięsa drobiowego wyniosła 146 mln ton, co jest wynikiem dwukrotnie większym niż 20 lat temu i odpowiada ubojowi ok 60 mld kurczaków rocznie.
Najwięksi światowi producenci drobiu, tj. USA, Brazylia i Chiny są odpowiedzialne za roczną produkcję ok 62 mln ton metrycznych, a Polska jest również uznawana za jedną z 10 największych drobiarskich potęg świata i jest jedynym krajem europejskim w tym zestawieniu. Nasze zakłady drobiarskie są postrzegane jako najmocniejsza konkurencja dla pozostałych krajów ze względów na najnowocześniejszy park maszynowy, rozwiązania technologiczne oraz zautomatyzowanie procesów.
Wraz ze zmianami stylu życia społeczeństwa na świecie zmieniają się też potrzeby zakupowe konsumentów, co skłania producentów do ciągłego poszukiwania argumentów sprzedażowych oraz wartości dodanej w oferowanych produktach. Głównym produktem branży drobiarskiej niezmiennie pozostaje świeże mięso podane w formie podzielonych elementów w opakowaniach hurtowych oraz detalicznych, a także przetworzone mięso drobiowe w postaci drobiowych szynek, polędwic, kiełbas, wędzonych filetów oraz produktów typu “convenience”.
Grupa MULTIVAC jest wiernym partnerem branży drobiarskiej od chwili swego powstania w 1961 roku i poprzez wspólny rozwój razem ze swymi klientami zwiększa zakres działania oraz ofertę techniczno-technologiczną dostosowującą się do zmian rynkowych i upodobań końcowego odbiorcy. Poprzez swój organiczny rozwój, akwizycje dokonane na przestrzeni ostatnich lat oraz współpracę z partnerami, oferta MULTIVAC jest obecnie dostosowana do wszystkich wymagań producentów branży drobiarskiej w każdej skali, począwszy od konfekcji elementów świeżego mięsa, na plastrowaniu gotowych wędlin kończąc, a każde z tych zastosowań może być wyposażone w sekcje automatycznego załadunku przy pomocy robotów 3 osiowych bądź załadunku grawitacyjnego, systemy inspekcji i kontroli zarówno samego produktu jak i końcowego opakowania, znakowania, traceability oraz kartonowania i paletyzacji. Wszystkie wymienione elementy mogą być zarządzane naszym autorskim systemem zarządzania zleceniami produkcyjnymi, MULTIVAC PRIMA. Systemy kontroli wagowej surowca wchodzącego do procesu oraz w jego kolejnych postaciach, w połączeniu z systemami wizyjnymi i urządzeniami dozującymi pozwalają na sortowanie i budowanie właściwej gramatury porcji przy zachowaniu najlepszego give-away, a osiągane wyniki mogą dochodzić do 150 opakowań na minutę (zależne od wielkości porcji i sposobów ekspozycji produktu). Nasze systemy robotyczne są projektowane i budowane od podstaw w naszej fabryce bez udziału zewnętrznych podmiotów, w najwyższym standardzie higieny dostosowanym do warunków panujących w strefach produkcyjnych naszych Klientów. Integracja całości linii spoczywa w rękach naszych wykwalifikowanych inżynierów, nawet w przypadkach użycia produktów partnerskich naszych kooperantów.
Systemy wizyjne używane w naszych urządzeniach są wysoce zaawansowanymi technicznie rozwiązaniami, które używają już kamer kolorowych oraz są wspomagane przez AI w trybie ciągłego doskonalenia. Głównym celem MULTIVAC jest dostarczenie rozwiązań umożliwiających rozpoznawanie produktu, jego klasyfikacja, możliwość inspekcji i odrzutu produktów zakwestionowanych ze względu na jego wady, np. przekrwienia. Oczywiście kontrole wizyjne są również nieodzownym elementem oceny końcowego opakowania, a przy wydajnościach przekraczających 100 ppm, są jednym narzędziem do zabezpieczenia producenta przed zwrotami od odbiorców. Wspólnie z naszymi partnerami rozwijamy również detekcję X-Ray, które użycie może pozwalać na elementów stałych, np. kości.
Nasze urządzenia do cięcia i porcjowania stałowagowego serii GMS oraz krajalnice SLX, są wykorzystywane do uzyskiwania powtarzalnych, stałowagowych opakowań przy uzysku dochodzącym do 98,5%
Techniki opakowania również ewoluują wraz ze zmieniającymi się trendami. Wg ostatnich badań socjologicznych w krajach europejskich już prawie 40% gospodarstw domowych składa się z 1 osoby, dotyczy to głównie dużych miast i aglomeracji. Powoduje to konieczność zmniejszania się gramatury opakowań detalicznych, a to, w połączeniu z wymogami PPWR skłania producentów do ponownego zdefiniowania samego opakowania końcowego. Obserwujemy, że od dłuższego czasu trend opakowaniowy przechyla się na stronę opakowań z maszyn termoformujących, które oferują duże możliwości w redukcji grubości materiału bazowego, a niektóre z opakowań przechodzą z formy tacki na powrót do opakowania z folii miękkiej. Możliwość wykorzystania maszyn termoformujących korzystnie wpływa również na koszty opakowania, gdzie, nawet przy założeniu opakowania z folii twardej, możemy uzyskać znaczące oszczędności w cenie opakowania. Bez względu na rodzaj maszyny pakującej, maszyny pakujące MULTIVAC dają możliwość pracy na wszystkich dostępnych rodzajach materiałów opakowaniowych, tj. laminatach, materiałach mono, foliach biodegradowalnych oraz włóknach papierowych, a ich właściwy dobór leży po stronie specjalistów z naszego działu materiałów konsumpcyjnych MULTIVAC Sp. z o. o.
