Pet food to przyszłość branży mięsnej– jak Starmeat buduje przewagę technologiczną w sektorze surowców dla zwierząt

Wysoka jakość, nowoczesne technologie i pełna kontrola łańcucha chłodniczego – to filary, na których Starmeat buduje swoją pozycję w dynamicznie rosnącym segmencie pet food. Główny technolog zakładu oraz członek zarządu firmy, Adam Katowicz, opowiada o inwestycjach, które przekształciły niszową działalność w kluczowy filar biznesu.

Segment petfood staje się coraz ważniejszy dla wielu firm mięsnych. Co skłoniło Starmeat do wejścia lub rozwijania działalności w tej branży?
Dla Starmeat wejście w sektor pet food było naturalnym kierunkiem rozwoju. Od lat specjalizujemy się w przetwórstwie wysokiej jakości surowców mięsnych, a nasze doświadczenie w zakresie bezpieczeństwa, logistyki i jakości produktów idealnie wpisuje się w potrzeby branży karm dla zwierząt.
Widzimy, że rynek pet food dynamicznie rośnie – właściciele zwierząt coraz częściej oczekują produktów premium, opartych na naturalnych składnikach i wysokiej wartości odżywczej. To trend bardzo zbliżony do tego, który obserwujemy w segmencie żywności dla ludzi. Dlatego wykorzystując nasze zaplecze technologiczne i know-how, zdecydowaliśmy się rozwijać linię surowców dedykowanych producentom karmy dla psów i kotów.
Dla nas to także sposób na pełniejsze wykorzystanie surowca i jeszcze bardziej zrównoważoną produkcję – nic się nie marnuje, a każdy element mięsa znajduje swoje zastosowanie w łańcuchu wartości.

Jak zmienił się udział produkcji dla zwierząt w ogólnym portfelu firmy Starmeat w ciągu ostatnich lat?
W ciągu ostatnich lat segment produkcji dla zwierząt (pet food) w naszej działalności dynamicznie się rozwija, co przekłada się na coraz wyraźniejszy udział tego segmentu w całkowitym portfelu firmy.
Na początku, gdy wkraczaliśmy w obszar pet food, traktowaliśmy go jako niszową część działalności skupioną głównie na wykorzystaniu surowców, które wcześniej nie były w pełni zagospodarowane.
W miarę realizowania inwestycji w tym wydzielenia dedykowanej hali produkcji petfood , nowych urządzeń mroźniczych i linii pakowania – segment ten zaczął generować proporcjonalnie większą część przychodów.
Obecnie możemy powiedzieć, że pet food staje się jednym z kluczowych filarów naszej działalności obok segmentu produkcji mięsa oddzielonego mechanicznie, co pozwala nam na bardziej zrównoważony portfel i większą elastyczność rynkową.

Jakie cechy wyróżniają Państwa ofertę pet food na tle konkurencji — czy stawiacie przede wszystkim na jakość surowców, technologię, czy elastyczność w realizacji zamówień?
W Starmeat stawiamy na połączenie trzech filarów: jakości, technologii i elastyczności. To właśnie ta kombinacja sprawia, że nasza oferta pet food wyróżnia się na tle rynku.
Po pierwsze, jakość surowców. Bazujemy wyłącznie na mięsie pochodzącym od sprawdzonych dostawców, z którymi współpracujemy od lat. Cały proces przetwarzania odbywa się w warunkach spełniających najwyższe standardy bezpieczeństwa żywności – dokładnie takie same, jak w produkcji przeznaczonej dla ludzi. Dzięki temu zapewniamy producentom karm pełnowartościowy, bezpieczny i stabilny surowiec.
Po drugie, technologia. W ostatnich latach zainwestowaliśmy w nowoczesne linie przetwórcze i systemy chłodnicze, które pozwalają nam zachować maksymalną świeżość i wartość odżywczą mięsa. Stale rozwijamy także procesy standaryzacji i kontroli jakości, co przekłada się na powtarzalność i wysoką czystość mikrobiologiczną produktów.
I wreszcie, elastyczność. Wiemy, że każdy klient w branży pet food ma nieco inne wymagania – od składu surowca po formę pakowania czy logistykę dostaw. Dlatego działamy w modelu partnerskim: dostosowujemy ofertę do indywidualnych potrzeb odbiorcy, niezależnie od tego, czy jest to duży producent karmy, czy mniejsza marka premium.

Na stronie podajecie, że forma pakowania to „goły blok” oraz paleta drewniana jednorazowa (waga palety mrożonego towaru: 900–1100 kg). Jakie są zalety i wyzwania tej formy pakowania w praktyce?
Forma „gołego bloku” to rozwiązanie, które wynika z potrzeb naszych odbiorców w branży pet food — szczególnie tych, którzy wykorzystują surowce mięsne w procesach przemysłowych.
Zalety tego rozwiązania są bardzo konkretne:
efektywność logistyczna – brak dodatkowych opakowań minimalizuje objętość ładunku, co pozwala maksymalnie wykorzystać przestrzeń transportową i chłodniczą,
łatwość obróbki – bloki są przygotowane w formacie, który idealnie pasuje do automatycznych linii rozdrabniania lub mieszania surowców,
mniejsza ilość odpadów – brak folii lub kartonów oznacza mniej odpadów po stronie klienta i niższy koszt ich utylizacji,
stabilność i bezpieczeństwo – mrożony blok jest łatwy w układaniu na paletach i zachowuje kształt w całym łańcuchu chłodniczym.

Oczywiście, ta forma ma też swoje wyzwania. Wymaga bardzo precyzyjnej logistyki chłodniczej oraz odpowiedniego sprzętu po stronie klienta, aby móc efektywnie rozładowywać i przetwarzać bloki w niskich temperaturach. Kluczowe jest też utrzymanie ciągłości łańcucha chłodniczego — dlatego dużą wagę przykładamy do organizacji transportu i stabilnych warunków magazynowych.

Stosujecie Państwo zamrażanie płytowe z użyciem CO2. Jakie znaczenie ma ten sposób zamrażania dla zachowania jakości i mikrobiologii produktu?
W Starmeat wykorzystujemy zamrażanie płytowe z użyciem CO2, które zapewnia wyjątkowo szybkie i równomierne utrwalenie surowca. To technologia o bardzo wysokiej efektywności chłodniczej, stosowana w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu mięsnego i pet food.
Zaletą tego rozwiązania jest przede wszystkim krótki czas zamrażania, co pozwala zachować pełną wartość odżywczą oraz naturalną strukturę mięsa. CO2, dzięki swoim właściwościom fizycznym, umożliwia intensywne odbieranie ciepła bez tworzenia dużych kryształków lodu – dzięki temu produkt po rozmrożeniu nie traci wody, koloru ani zapachu.
Dodatkowo, proces zamrażania za pomocą CO2 gdzie uzyskujemy temp -55 stopni Celsjusza który pomaga zapewnić stabilność mikrobiologiczną, ponieważ ogranicza rozwój bakterii i drobnoustrojów tlenowych. W efekcie uzyskujemy surowiec o wysokim poziomie bezpieczeństwa, który może być bez obaw wykorzystywany w dalszych etapach produkcji karm dla zwierząt.
W skrócie – zamrażanie płytowe z CO2 pozwala nam dostarczać produkt o powtarzalnej jakości, doskonałej świeżości i bardzo dobrych parametrach mikrobiologicznych, co jest fundamentem naszej oferty w segmencie pet food.

Termin przydatności mrożonego produktu to 12 miesięcy, a schłodzonego — 3 doby. Jak udaje się zapewnić stabilność jakościową i bezpieczeństwo mikrobiologiczne przez cały ten czas?
Kluczem do utrzymania wysokiej jakości i bezpieczeństwa naszych produktów przez cały okres ich przydatności jest ścisła kontrola na każdym etapie procesu produkcyjnego – od przyjęcia surowca aż po dostarczenie gotowego produktu do klienta.
W przypadku produktów mrożonych, stabilność zapewnia przede wszystkim technologia szybkiego zamrażania płytowego z użyciem CO2, która pozwala błyskawicznie obniżyć temperaturę rdzenia mięsa. Dzięki temu zatrzymujemy procesy enzymatyczne i mikrobiologiczne praktycznie natychmiast po przetworzeniu, co gwarantuje zachowanie świeżości, barwy i wartości odżywczych przez nawet 12 miesięcy.
Natomiast przy produktach schłodzonych najważniejsze jest utrzymanie ciągłości łańcucha chłodniczego – zarówno w naszych magazynach, jak i w transporcie. Stosujemy rygorystyczne procedury HACCP, regularny monitoring temperatur oraz ścisłą rotację partii towaru w systemie FIFO. Dodatkowo każda partia jest badana mikrobiologicznie, aby mieć pewność, że trafia do odbiorcy produkt w pełni bezpieczny.
Naszym priorytetem jest to, by niezależnie od formy – mrożonej czy schłodzonej – produkt Starmeat zachowywał powtarzalną jakość i pełne bezpieczeństwo mikrobiologiczne przez cały okres przydatności.

W jaki sposób prowadzicie kontrolę nad łańcuchem chłodniczym — od produkcji poprzez transport, magazynowanie aż po odbiorcę?
W Starmeat traktujemy ciągłość łańcucha chłodniczego jako kluczowy element zapewnienia jakości i bezpieczeństwa produktów, zwłaszcza w sektorze pet food, gdzie stabilność mikrobiologiczna ma ogromne znaczenie.
Proces nadzoru obejmuje kilka poziomów:
Produkcja: wszystkie etapy przetwarzania odbywają się w kontrolowanych warunkach temperaturowych, zgodnych z wymaganiami systemu HACCP. Temperatura surowca jest monitorowana w czasie rzeczywistym – od momentu przyjęcia, przez obróbkę, aż po zamrożenie lub schłodzenie produktu.
Magazynowanie: posiadamy nowoczesne komory chłodnicze i mroźnicze z automatycznym systemem rejestracji temperatur. Każda zmiana parametrów jest natychmiast sygnalizowana, co pozwala reagować błyskawicznie i zapobiegać ryzyku przekroczenia zakresów.
Transport: posiadamy flotę 30 aut oraz współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi przewoźnikami, którzy dysponują certyfikowanymi pojazdami chłodniczymi. Każdy transport jest objęty monitoringiem GPS i rejestracją temperatury w całym czasie przewozu. Dane z czujników są archiwizowane, dzięki czemu możemy potwierdzić zachowanie pełnej ciągłości chłodniczej aż do punktu dostawy.
Odbiorca: na końcu łańcucha przekazujemy klientom pełną dokumentację potwierdzającą zgodność temperatur i czasów transportu, co zapewnia pełną transparentność i możliwość audytu.

Dzięki takiemu systemowi kontroli jesteśmy w stanie zagwarantować, że produkt, który opuszcza naszą linię produkcyjną, trafia do klienta w stanie identycznym jak w momencie zamrożenia lub schłodzenia.

Jakie grupy odbiorców (np. producenci karm, dystrybutorzy, sklepy zoologiczne) dominują w Państwa sprzedaży i jakie są oczekiwania tych klientów?
Naszymi głównymi odbiorcami są bardzo duże firmy z branży pet food – zarówno w Polsce, jak i w całej Europie. Współpracujemy z uznanymi producentami karm dla zwierząt, którzy należą do czołówki rynku i reprezentują zarówno seg ment mainstream, jak i premium oraz super premium.
Dzięki temu, że posiadamy stabilne moce produkcyjne, zaplecze logistyczne oraz wysoki poziom standaryzacji jakości, jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom największych graczy w tej branży.

Czy widzą Państwo rosnące zainteresowanie karmami specjalistycznymi — np. dietetycznymi, bez zbóż, z certyfikowanych źródeł? Jak Starmeat reaguje na te trendy?
Zdecydowanie tak — obserwujemy bardzo wyraźny wzrost zainteresowania karmami specjalistycznymi, szczególnie w segmencie premium i super premium. Nasi klienci, czyli najwięksi producenci karm w Polsce i Europie, coraz częściej rozwijają linie produktów bezzbożowych, monobiałkowych, hipoalergicznych czy opartych na certyfikowanych surowcach pochodzenia zwierzęcego.
Ten trend jest efektem rosnącej świadomości właścicieli zwierząt, którzy zwracają uwagę nie tylko na skład, ale też na pochodzenie i jakość surowców. W wielu przypadkach oczekują oni karm, które spełniają standardy zbliżone do żywności dla ludzi.
Starmeat aktywnie reaguje na te zmiany. Oferujemy szeroką gamę surowców monogatunkowych, pochodzących z w pełni identyfikowalnych źródeł oraz produkty o ściśle określonych parametrach fizykochemicznych. Jesteśmy w stanie dostosować naszą ofertę do wymagań producentów karm dietetycznych i specjalistycznych, w tym do receptur.

Jakie są plany rozwoju działu pet food w najbliższych latach — inwestycje w nowe linie technologiczne, ekspansja eksportowa, rozszerzenie asortymentu?
W najbliższych latach planujemy dalszy, konsekwentny rozwój segmentu pet food, który stał się jednym z kluczowych filarów działalności Starmeat. Naszym priorytetem jest inwestowanie w nowoczesne linie technologiczne – zarówno w obszarze przetwórstwa, jak i mrożenia oraz pakowania. Dążymy do zwiększenia mocy produkcyjnych, automatyzacji procesów i dalszego podniesienia standardów jakościowych. Chcemy, aby nasz zakład spełniał wymagania największych europejskich odbiorców pod względem technologii, bezpieczeństwa i powtarzalności parametrów produktu.
Drugim ważnym kierunkiem jest rozwój eksportu. Już dziś współpracujemy z partnerami z wielu krajów europejskich, ale widzimy duży potencjał dalszej ekspansji – zwłaszcza na rynkach Europy Zachodniej i Skandynawii, gdzie zapotrzebowanie na wysokiej jakości surowce pet food stale rośnie.
Planujemy także rozszerzenie asortymentu o nowe grupy produktów – m.in. surowce o określonej strukturze i składzie dla segmentu karm funkcjonalnych czy dietetycznych. Chcemy, by oferta Starmeat była kompleksowa i elastyczna, odpowiadająca na różnorodne potrzeby producentów karm w całej Europie.
Obecnie Firma Starmeat przetwarza 7 tys. ton surowca z czego 2 tys. ton przeznaczone jest na PetFood.