Czyszczenie i dezynfekcja parą -oferujemy odpowiednie rozwiązanie dla każdego wymagania!

Z około 40-letnim doświadczeniem w rozwoju technologii czyszczenia parą firma REA Steam Cleaning stała się liderem na rynku. Nasze elektryczne wytwornice suchej pary opracowane specjalnie dla branży spożywczej oferują najwyższe standardy higieny i otwierają niezliczone możliwości zastosowań. Można je stosować zarówno jako systemy stacjonarne, czyli trwale zintegrowane z Państwa procesem produkcyjnym, a także jako systemy mobilne do obsługi ręcznej z możliwością pracy w całym zakładzie. Zrównoważone i  skuteczne czyszczenie oraz dezynfekcja maszyn, urządzeń, chłodni, wózków transportowych i przenośników taśmowych w sektorze produkcji spożywczej można zatem wdrożyć w łatwy i oszczędny sposób. Kontaktując się z firmą Profi-line, można dowiedzieć się więcej o czyszczeniu suchą parą, o obszarach zastosowań, modelach wytwornic i ich danych technicznych, a także szerokiej gamie akcesoriów.

Dlaczego czyszczenie parą? Korzyści
Oszczędzaj – czyść skutecznie! W zakładach mięsnych zwłaszcza wózki transportowe, maszyny i urządzenia oraz powierzchnie płaskie i miejsca trudno dostępne powinny być idealnie czyste. W tym przypadku technologia parowa REA oferuje różnorodne rozwiązania o wyraźnych zaletach:
– Ekologiczne czyszczenie i dezynfekcja parą
– Działanie bakteriobójcze dzięki wysokiej temperaturze pary
– Oszczędność zasobów – czyszczenie parą pozwala zaoszczędzić czas i wpływa na zredukowane zapotrzebowanie na personel
– Redukcja/unikanie środków bakteriobójczych
– Redukcja ilości powstających ścieków i tym samym redukcja kosztów ich usuwania.

Powierzchnie traktowane parą stają się czyste i suche, co przekłada się również na wyniki mikrobiologiczne. Za pomocą pary wyczyścimy elementy ze stali nierdzewnej, np. konstrukcje transporterów, rolki, śrubki i nakrętki – osady w trudno dostępnych miejscach oraz naloty kamienne ulegają rozpuszczeniu.
W zakładach mięsnych przewody elektryczne w maszynach pakujących i pompy, elementy tworzyw pcv: kółka podestów, deski do krojenia, wózki akumulatorowe (osady osocza na obudowie i dyszlu) można szybko i skutecznie doczyścić za pomocą pary. Wytwornice REA są pozytywnie oceniane zarówno pod względem skuteczności jak i wydajności czyszczenia.

Technologia parowa REA
Czyszczenie suchą parą ma wiele zalet. Para nasycona wychodząca z instalacji REA wytwarzana jest w kotle pod ciśnieniem 12 barów i jest odprowadzana dyszami, które na wylocie osiągają temperaturę ponad 100°C. Jeśli zostaną użyte odpowiednie dedykowane akcesoria, moc i wysoka temperatura pary zapewnią doskonałą dezynfekcję, nawet w trudno dostępnych miejscach, takich jak narożniki, pęknięcia, wgłębienia i szczeliny. Dodatkowo czyszczenie parowe w trudnych przypadkach może być wspomagane mechanicznie poprzez użycie szczotek.
Nasze systemy można zawsze połączyć z opcją odsysania (pompą), które zasysa resztki wody i wilgoci, pozostawiając otoczenie czyste i suche. Konserwacja jest również bardzo łatwa, ponieważ urządzenia te można łatwo zdemontować z ramy maszyny i przenieść na kolejną.

Dzięki naszym systemom firmy z łatwością osiągają standardy HACCP bez użycia środków czyszczących. Inne zalety w porównaniu z konwencjonalnym i metodami czyszczenia:
– Czyszczenie i dezynfekcja taśm przenośnikowych podczas produkcji
– Skrócenie czasu czyszczenia i wydłużenie czasu produkcji
– Znaczące korzyści w czyszczeniu pośrednim przy zmianie produktów lub receptur (czyszczenie z alergenów)
– Po oczyszczeniu przenośnik taśmowy jest suchy, czysty i zdezynfekowany
– Odkaża przenośniki taśmowe i usuwa patogeny E. Coli, Salmonellę i Listerię
– Bardzo niskie zużycie wody i zredukowana zależność od środków czyszczących i dezynfekujących.
– Nie niszczy taśm i wrażliwych elementów, jak np. czujniki.

Dezynfekcja i odkażanie powierzchni mających kontakt z żywnością
W jednym etapie zabija wszystkie mikroorganizmy, w tym te trudno dostępne (zwłaszcza w miejscach gromadzenia się zanieczyszczeń lub w ukrytych zakamarkach w zakładzie mięsnym).
Łatwo i skutecznie usuwa alergeny oraz bakterie ze wszystkich powierzchni.
Eliminuje biofilm, którego często nie udaje się usunąć przy użyciu zwykłej wody lub środków myjących na bazie piany.
Jest bardzo bezpieczny dla elementów i nie uszkadza wrażliwych części, takich jak styki elektryczne, czujniki, uszczelki i/lub silniki.
Wstępna ochrona wrażliwych obszarów (np. czujników) nie jest konieczna. Wszystkie powierzchnie są czyste, zdezynfekowane, suche i gotowe do natychmiastowego użycia.

Czyszczenie automatyczne przenośników taśmowych
90% zanieczyszczeń żywności ma miejsce podczas produkcji.
Właściwości mechaniczne gładkich, modułowych i łańcuchowych taśm przenośnikowych wymagają skutecznych i wydajnych narzędzi czyszczących. Generatory pary są idealnym wyborem.
System automatycznego czyszczenia parą taśm w sektorze spożywczym:
Jest idealnym narzędziem pozwalającym firmie osiągnąć standardy HACCP bez użycia detergentów. Liczne testy przeprowadzone przez specjalistyczne laboratoria potwierdzają skuteczność pary wodnej w procesie dezynfekcji. Modele te nie wymagają obecności operatora i mogą być używane w sposób ciągły w trakcie produkcji.

W zakładach mięsnych, obok czyszczenia dużych powierzchni i urządzeń, istotnym wyzwaniem jest również skuteczne mycie wielu drobnych elementów o skomplikowanych kształtach, takich jak dysze, zawory, końcówki, elementy armatury czy części maszyn. W takich zastosowaniach bardzo dobrze sprawdzają się myjki ultradźwiękowe, gdzie czyszczenie odbywa się w zanurzeniu (np. sama woda lub woda z koncentratem). Ich działanie opiera się na zjawisku kawitacji – fale ultradźwiękowe wytwarzane w cieczy powodują powstawanie mikroskopijnych pęcherzyków, które następnie gwałtownie implodują, wytwarzając lokalne siły odrywające zabrudzenia od powierzchni. Dzięki temu proces czyszczenia dociera również do trudno dostępnych miejsc, takich jak otwory, szczeliny, zagłębienia czy gwinty, bez konieczności mechanicznego szorowania. Dużą zaletą jest możliwość jednoczesnego czyszczenia większej liczby drobnych elementów, co pozwala uzyskać powtarzalny efekt i usprawnić proces mycia. Dodatkowym rozwiązaniem, głównie dla działu technicznego, jest wykorzystanie nablatowej myjni parowej Elmasteam o ciśnieniu 8 bar w celu czyszczenia precyzyjnego różnych przedmiotów, również o skomplikowanej budowie.

Dlaczego wytwornice REA są takie jedyne na rynku?
Wyróżnia je system multibojlerowy. Standardowe wytwornice pary dostępne na rynku składają się z jednego dużego bojlera, a w wytwornicach REA zamiast jednego dużego kotła występują kompaktowe bojlery o pojemności 4,4 litra i mocy 9 kW każdy. Np. wytwornica 18 kW składa się z takich dwóch kotłów (2 x 9 kW), a generator 36 kW – z 4 kotłów, każdy po 9 kW. Modułowa konstrukcja pozwala szybko uzyskać wymagane ciśnienie i utrzymać jego stabilny poziom podczas intensywnej pracy.
Standardowy bojler REA jest niewielki i szybko reaguje na zapotrzebowanie urządzenia. Ciśnienie wzrasta w ciągu około 4 minut, a równoległa praca modułów ogranicza straty ciśnienia typowe dla konstrukcji opartych na jednym dużym kotle, stąd duża reaktywność i efektywność wytwornic REA.

Więcej można znaleźć na naszej stronie:
www.rea-polska.pl/o-nas

Ewelina Dąbrowska
www.rea-polska.pl
Profi-line