{"id":9585,"date":"2026-10-27T08:00:00","date_gmt":"2026-10-27T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/foodplace.pl\/?p=9585"},"modified":"2026-10-26T10:29:04","modified_gmt":"2026-10-26T09:29:04","slug":"liofilizowany-pet-food-zaczyna-sie-przed-komora-suszenia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/liofilizowany-pet-food-zaczyna-sie-przed-komora-suszenia\/","title":{"rendered":"Liofilizowany pet food zaczyna si\u0119 przed komor\u0105 suszenia"},"content":{"rendered":"

Gdy partia mi\u0119sa trafia do liofilizatora, wi\u0119kszo\u015b\u0107 cech gotowego produktu jest ju\u017c przes\u0105dzona. Technolog wcze\u015bniej wybiera surowiec, wielko\u015b\u0107 kawa\u0142k\u00f3w, spos\u00f3b rozdrobnienia i kszta\u0142t porcji. Decyzje te wp\u0142ywaj\u0105 na wygl\u0105d i krucho\u015b\u0107 przysmaku, czas suszenia oraz powtarzalno\u015b\u0107 kolejnych partii. Dla zak\u0142adu mi\u0119snego wyposa\u017conego w wilk, miesza\u0142k\u0119 i kuter mo\u017ce to by\u0107 naturalny kierunek rozwoju. Trzeba jednak wiedzie\u0107, kiedy wykorzysta\u0107 poszczeg\u00f3lne maszyny, a kiedy ca\u0142kowicie wy\u0142\u0105czy\u0107 je z procesu. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Forma produktu wyznacza uk\u0142ad maszyn <\/strong>
Liofilizowany pet food nie stanowi jednej kategorii technologicznej. Pojedynczy kawa\u0142ek mi\u0119sa, w kt\u00f3rym widoczne s\u0105 w\u0142\u00f3kna, wymaga innego przygotowania ni\u017c k\u0105sek uformowany z mielonej masy. Jeszcze inaczej powstaje produkt o bardzo drobnej, jednolitej strukturze.
W pierwszym przypadku wystarcz\u0105 rozbi\u00f3r, podzia\u0142 na porcje o zbli\u017conej wielko\u015bci i zamro\u017cenie.  W przypadku k\u0105sk\u00f3w formowanych surowiec zwykle trzeba rozdrobni\u0107, wymiesza\u0107 i ukszta\u0142towa\u0107 przed zamro\u017ceniem. Je\u017celi receptura wymaga delikatniejszej struktury lub po\u0142\u0105czenia r\u00f3\u017cnych frakcji, w procesie mo\u017cna wykorzysta\u0107 kuter. Nie istnieje jednak jedna obowi\u0105zkowa kolejno\u015b\u0107 stosowania tych trzech urz\u0105dze\u0144. Kuter mo\u017ce zar\u00f3wno ci\u0105\u0107, jak i miesza\u0107, a stopie\u0144 rozdrobnienia w wilku nale\u017cy dostosowa\u0107 do funkcji kolejnej maszyny. Ju\u017c na tym etapie warto r\u00f3wnie\u017c okre\u015bli\u0107, czy produktem ko\u0144cowym b\u0119dzie przysmak lub karma uzupe\u0142niaj\u0105ca, czy karma pe\u0142noporcjowa. Samo poddanie mi\u0119sa liofilizacji nie czyni
z niego zbilansowanej diety dla psa lub kota.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Wilk ustala wielko\u015b\u0107 cz\u0105stek <\/strong>
W produkcji k\u0105sk\u00f3w z rozdrobnionego mi\u0119sa wilk przygotowuje surowiec do mieszania lub dalszego ci\u0119cia. Dob\u00f3r zestawu no\u017cy i sit wp\u0142ywa na wielko\u015b\u0107 cz\u0105stek, wygl\u0105d przekroju oraz zachowanie masy podczas formowania. Zbyt drobne mielenie mo\u017ce zatrze\u0107 struktur\u0119, kt\u00f3r\u0105 producent chce zachowa\u0107 w gotowym przysmaku, natomiast zbyt grube mo\u017ce utrudni\u0107 uzyskanie powtarzalnych porcji. Prawid\u0142owy dob\u00f3r parametr\u00f3w najlepiej oceni\u0107 podczas pr\u00f3by technologicznej, analizuj\u0105c zar\u00f3wno mas\u0119 przed formowaniem, jak i produkt po liofilizacji.
GEA PowerGrind mo\u017ce mieli\u0107 mi\u0119so \u015bwie\u017ce i mro\u017cone. Oddzielny \u015blimak podaj\u0105cy oraz \u015blimak procesowy prowadz\u0105 surowiec przez uk\u0142ad tn\u0105cy. W przypadku mro\u017conych blok\u00f3w odpowiedni spos\u00f3b podawania pomaga ograniczy\u0107 powstawanie drobnych frakcji. Dla technologa r\u00f3wnie wa\u017cne jak wydajno\u015b\u0107 s\u0105: stan surowca na wej\u015bciu, dob\u00f3r narz\u0119dzi tn\u0105cych, temperatura produktu na wyj\u015bciu oraz \u0142atwy dost\u0119p do element\u00f3w wymagaj\u0105cych mycia. Mo\u017cliwo\u015b\u0107 mielenia \u015bwie\u017cego i mro\u017conego mi\u0119sa przy u\u017cyciu jednego zestawu tn\u0105cego, bez konieczno\u015bci jego wymiany, skraca proces i pozwala oszcz\u0119dzi\u0107 czas.
GEA PowerGrind mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c przetwarza\u0107 wymagaj\u0105ce surowce, takie jak ko\u015bci i sk\u00f3ry.<\/p>\n\n\n\n

Miesza\u0142ka odpowiada za powtarzalno\u015b\u0107 receptury <\/strong>
Po zmieleniu mi\u0119sa nale\u017cy r\u00f3wnomiernie rozprowadzi\u0107 wszystkie sk\u0142adniki. Dwuwa\u0142owa miesza\u0142ka GEA ProMix sprawdza si\u0119 wtedy, gdy ka\u017cda porcja powinna zawiera\u0107 zbli\u017cony udzia\u0142 mi\u0119sa, t\u0142uszczu oraz dodatk\u00f3w przewidzianych w recepturze. Mieszanie wp\u0142ywa r\u00f3wnie\u017c na sp\u00f3jno\u015b\u0107 masy podawanej do urz\u0105dzenia formuj\u0105cego. Je\u017celi produkt ma zachowa\u0107 widoczne kawa\u0142ki, celem jest ich r\u00f3wnomierne rozmieszczenie, a nie uzyskanie g\u0142adkiej pasty.
Dlatego czas mieszania, pr\u0119dko\u015b\u0107 wa\u0142\u00f3w, kolejno\u015b\u0107 dozowania sk\u0142adnik\u00f3w i temperatura masy powinny by\u0107 okre\u015blone w recepturze procesowej. Sama wzrokowa ocena jednorodno\u015bci masy w zbiorniku nie wystarczy. Nale\u017cy sprawdzi\u0107, czy pierwsze i ostatnie porcje opuszczaj\u0105ce lini\u0119 maj\u0105 zbli\u017cony sk\u0142ad oraz czy masa nadal prawid\u0142owo si\u0119 formuje. ProMix mo\u017ce by\u0107 wyposa\u017cony m.in. w rozwi\u0105zania wspieraj\u0105ce kontrol\u0119 temperatury i prac\u0119 pod pr\u00f3\u017cni\u0105, a dob\u00f3r opcji zale\u017cy od rodzaju surowca oraz oczekiwanej struktury produktu. W zale\u017cno\u015bci od konfiguracji urz\u0105dzenie mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c wspiera\u0107 uzyskanie temperatury masy wymaganej na kolejnych etapach procesu.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Kuter dla drobniejszej struktury <\/strong>
Kuter GEA CutMaster \u0142\u0105czy ci\u0119cie, mieszanie i emulgowanie. Umo\u017cliwia przej\u015bcie od grubszego rozdrobnienia do drobnej masy, z kt\u00f3rej mo\u017cna formowa\u0107 porcje o r\u00f3wnym przekroju.
Mo\u017ce pracowa\u0107 po wilku, gdy wst\u0119pne rozdrobnienie u\u0142atwia podawanie mro\u017conego surowca, lub stanowi\u0107 g\u0142\u00f3wny etap przygotowania \u015bwie\u017cego mi\u0119sa. S\u0105 to warianty procesu, kt\u00f3re nale\u017cy sprawdzi\u0107 dla konkretnego produktu, a nie uniwersalny schemat linii.
Kutrowanie warto zako\u0144czy\u0107, gdy masa osi\u0105gnie struktur\u0119 wymagan\u0105 do formowania. Nie ka\u017cdy k\u0105sek musi mie\u0107 konsystencj\u0119 emulsji. Zbyt intensywne ci\u0119cie mo\u017ce pozbawi\u0107 produkt rozpoznawalnej struktury mi\u0119sa, a czas pracy i temperatura masy wp\u0142ywaj\u0105 na powtarzalno\u015b\u0107 kolejnych partii.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Zamra\u017canie i liofilizacja <\/strong>
Produkty przeznaczone do liofilizacji, niezale\u017cnie od tego, czy s\u0105 to kawa\u0142ki, kostki, plastry czy porcje formowane, musz\u0105 zosta\u0107 wcze\u015bniej zamro\u017cone. Jako\u015b\u0107 i jednorodno\u015b\u0107 zamro\u017cenia maj\u0105 istotny wp\u0142yw na przebieg ca\u0142ego procesu oraz ko\u0144cowe w\u0142a\u015bciwo\u015bci produktu.
W liofilizatorze GEA RAY zamro\u017cony produkt umieszczany jest na tacach procesowych znajduj\u0105cych si\u0119 w komorze pracuj\u0105cej pod g\u0142\u0119bok\u0105 pr\u00f3\u017cni\u0105. Proces suszenia przebiega w dw\u00f3ch etapach.
W fazie suszenia pierwotnego do produktu dostarczana jest precyzyjnie kontrolowana energia cieplna. W warunkach niskiego ci\u015bnienia l\u00f3d zawarty w materiale przechodzi bezpo\u015brednio ze stanu sta\u0142ego w par\u0119 wodn\u0105 (sublimacja), z pomini\u0119ciem fazy ciek\u0142ej. Powsta\u0142a para wodna jest wychwytywana przez uk\u0142ad kondensator\u00f3w pracuj\u0105cych w bardzo niskiej temperaturze, co pozwala na efektywne usuwanie wi\u0119kszo\u015bci wody z produktu przy zachowaniu jego struktury, kszta\u0142tu, porowato\u015bci oraz warto\u015bci sensorycznych.
Po zako\u0144czeniu sublimacji nast\u0119puje etap suszenia wt\u00f3rnego, kt\u00f3rego celem jest usuni\u0119cie wody zwi\u0105zanej pozostaj\u0105cej w materiale po suszeniu pierwotnym. W tej fazie temperatura produktu jest stopniowo podnoszona przy utrzymaniu pr\u00f3\u017cni, dzi\u0119ki czemu mo\u017cliwe jest osi\u0105gni\u0119cie wymaganej wilgotno\u015bci ko\u0144cowej i niskiej aktywno\u015bci wody, niezb\u0119dnych do zapewnienia stabilno\u015bci podczas przechowywania.
Dzi\u0119ki zastosowaniu technologii liofilizacji w systemach GEA RAY mo\u017cliwe jest uzyskanie lekkiego produktu o bardzo wysokiej jako\u015bci, zachowuj\u0105cego naturalny kszta\u0142t, barw\u0119, aromat oraz w\u0142a\u015bciwo\u015bci od\u017cywcze surowca, bez konieczno\u015bci stosowania suszenia gor\u0105cym powietrzem.
O skuteczno\u015bci i powtarzalno\u015bci procesu decyduj\u0105 nie tylko parametry pracy urz\u0105dzenia, lecz r\u00f3wnie\u017c w\u0142a\u015bciwo\u015bci samego produktu. Grubo\u015b\u0107 warstwy, wielko\u015b\u0107 cz\u0105stek, spos\u00f3b rozmieszczenia materia\u0142u na tacach oraz masa wsadu wp\u0142ywaj\u0105 na opory transportu ciep\u0142a i pary wodnej, a tym samym na czas potrzebny do ca\u0142kowitego wysuszenia partii. Najgrubsze lub najg\u0119stsze fragmenty produktu wyznaczaj\u0105 zwykle d\u0142ugo\u015b\u0107 ca\u0142ego cyklu.
Dlatego podczas opracowywania technologii zaleca si\u0119 przeprowadzenie pr\u00f3b procesowych obejmuj\u0105cych ocen\u0119 wygl\u0105du, tekstury i krucho\u015bci produktu, a tak\u017ce pomiary wilgotno\u015bci ko\u0144cowej oraz aktywno\u015bci wody. Parametry te dostarczaj\u0105 komplementarnych informacji o stopniu wysuszenia i stabilno\u015bci produktu. Ostateczne zako\u0144czenie procesu powinno by\u0107 ka\u017cdorazowo potwierdzone analiz\u0105 jako\u015bciow\u0105 i pomiarow\u0105, a nie wy\u0142\u0105cznie czasem trwania cyklu.<\/p>\n\n\n\n

Pakowanie z GEA SmartPacker <\/strong>
Po liofilizacji produkt wymaga opakowania ograniczaj\u0105cego dost\u0119p wilgoci, a w razie potrzeby r\u00f3wnie\u017c tlenu. GEA SmartPacker CX250-H formuje, nape\u0142nia i zgrzewa torebki w kilku formatach: od klasycznych opakowa\u0144 typu pillow po opakowania stoj\u0105ce. Urz\u0105dzenie obs\u0142uguje torebki o szeroko\u015bci 70\u2013250 mm i masie do 3 kg. Deklarowana wydajno\u015b\u0107 wynosi do 200 opakowa\u0144 na minut\u0119, przy czym rzeczywiste tempo zale\u017cy od rodzaju produktu, folii i sposobu dozowania. Nadz\u00f3r nad przesuwem folii oraz ruchem szcz\u0119k pomaga utrzyma\u0107 sta\u0142\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 torebek, a zapis receptur u\u0142atwia zmian\u0119 asortymentu. System wykrywania produktu w strefie zgrzewu chroni szcz\u0119ki i n\u00f3\u017c, pomagaj\u0105c ograniczy\u0107 przestoje.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gdy partia mi\u0119sa trafia do liofilizatora, wi\u0119kszo\u015b\u0107 cech gotowego produktu jest ju\u017c przes\u0105dzona. Technolog wcze\u015bniej wybiera surowiec, wielko\u015b\u0107 kawa\u0142k\u00f3w, spos\u00f3b rozdrobnienia i kszta\u0142t porcji. Decyzje te wp\u0142ywaj\u0105 na wygl\u0105d i krucho\u015b\u0107 przysmaku, czas suszenia oraz powtarzalno\u015b\u0107 kolejnych partii. Dla zak\u0142adu mi\u0119snego wyposa\u017conego w wilk, miesza\u0142k\u0119 i kuter mo\u017ce to by\u0107 naturalny kierunek rozwoju. Trzeba jednak wiedzie\u0107, kiedy […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":9586,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_eb_attr":"","footnotes":""},"categories":[32,79,1049,35],"tags":[],"class_list":["post-9585","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktualnosci","category-mieso","category-pet-food","category-technologia"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[],"version":8}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9585","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9585"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9585\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9587,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9585\/revisions\/9587"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9586"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9585"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9585"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foodplace.pl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9585"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}